我國大部分地區的城鎮供熱管道都是輸送熱水，采用聚氨酯預製直埋保溫管。其結構是由高密度聚乙烯外護管、聚氨酯保溫層和工作管構成，具有防腐蝕、保溫效果好、使用壽命長等諸多優(you) 點。
但是在實際安裝使用過程中，還是會(hui) 出現泄漏、保溫效果變差等問題，原因很多，但保溫管道接頭補口位置破裂，導致管道滲水後聚氨酯保溫層炭化時效是其中很重要的一個(ge) 方麵。那麽(me) 目前最常用的電熱熔套補口是怎麽(me) 操作的呢？
電熱熔套是HDPE板材經過電阻絲(si) 覆網、彎折打卷後通過電熱熔把高密度聚乙烯外護管連接在一起的一種輔助件。在聚氨酯保溫管道補口的過程中，需要經過熱熔焊接、熱收縮帶密封及現場發泡等幾個(ge) 步驟。電熱熔套的熱熔焊接：先將電熱熔套與(yu) PE外護管的搭接處清潔幹淨，將電熱熔套覆蓋在保溫管道連接口之上，然後用夾子壓住電熱熔套與(yu) PE外護管的搭接處，同時用木條將電熱熔套搭接處壓住。接通電源，在電熱熔套與(yu) PE外護管的搭接處和電熱熔接套的搭接處進行電熱熔接。根據PE外護管的厚度和施工環境溫度，設定適當的加熱電流，保證合適的加熱溫度，防止加熱溫度過低（未熔合）或過高（PE碳化）。
熱收縮帶烘烤封口：用熱收縮帶將電熱熔套與(yu) PE外保護管的搭接部分進一步封口。用液化石油氣火焰噴槍對熱縮帶進行烘烤和加熱。
現場發泡：在電熱熔套的熱熔焊接和熱縮帶的烘烤封口完成之後，用現場發泡機對補口部位進行現場發泡。現場發泡機注滿之後，先將聚氨酯注入口密封，聚氨酯從(cong) 排氣口溢出時，再將排氣口密封。
由於(yu) 不同廠家生產(chan) 的高密度聚乙烯外護管與(yu) 電熱熔套的熔體(ti) 流動速率與(yu) 黏結力會(hui) 有差別，在同一工程中，采用保溫管道廠家生產(chan) 的電熱融套，其融合效果會(hui) 更好。
影響熱收縮帶與(yu) 高密度聚乙烯外護管和電熱熔套粘結效果的還有因素很多，比如粘結表麵的水漬、灰塵、油汙，還有噴槍烘烤的溫度和時間等等。另外，由於(yu) 保溫管道係統運行過程中，工作鋼管熱脹冷縮，粘接的位置就容易開裂，導致地下水順著焊接薄弱位置進入聚氨酯保溫層，因此搭接寬度、熱縮帶質量等等都是影響補口效果的因素。
